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精益求精,洁盟「质」在必行!

时间:2025.04.09 来源 : 点击次数:5次


深耕超声波清洗行业近20年,洁盟始终坚持“以质为基”,不断强化内部管理,构建起贯穿“来料-生产-交付”全链路的三大品控流程与精益制造管理体系,实现99.99%产品直通率,为用户提供高效、可靠、安全的清洁解决方案。



三大品控流程

从源头到终端的全链路质量保障


来料检验(IQC)

建立供应商准入机制,对各类物料供应商实施技术能力、质量稳定性、交付周期等综合评估,建立长期战略合作,从源头保障材料可靠性;来料时进行多项性能可靠性试验,不合格品100%退回,检验合格后方可入库。


制程检验(IPQC)

首检+巡检(IPQC)

每批次生产前进行首件全参数验证,确定合格后方可继续生产;各作业员必须完全按作业指导书进行操作,产线每2个小时进行巡检及标识,严禁不合格品流入下道工序。


老化测试+全检(FQC)

所有组装后的产品,均需经过100%的满负荷老化测试,老化测试达标后进入全检环节,包括外观检查、功率、耐压测试等15项检验项目,所有工序合格后方可包装出货。


出货检验(OQC)

产品入库前按AQL0.65标准抽检,出货前由QA团队二次全检,模拟运输环境进行抗震测试等,确保产品外观、功能、包装零缺陷。



精益制造

系统赋能+自动化生产双重提升


洁盟的品质追求不仅限于检验,更是聚焦于系统化建设实现“预防优于纠正”,将精益管理理念融入制造全流程,从源头筑牢品质防线。


严格质量管理体系

历经十几年发展,洁盟建立了完善的质量管理体系,从原材料采购到成品出厂,每一个环节都严格把控质量关。注重持续改进,不断优化生产工艺和质量控制流程,将品控动作标准化、文件化,以此提升产品质量和用户满意度。


环境6S管理

从物料仓储、装配车间到成品仓库,严格执行“整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全”6S标准,杜绝污染源,打造整洁、有序、安全的生产环境,提高员工的工作效率和质量意识,保障设备洁净度与生产一致性。



自动化产线升级

洁盟现已导入两条自动化生产线,有效提升产品一致性和生产效率。后续,多个自动化加工等项目也在紧锣密鼓地规划当中。随着自动化生产的不断推进,洁盟将能够更好地满足市场对清洁工具类产品日益增长的需求,使超声技术应用更好惠及社会大众。



市场认可

洁盟品质获得多项权威认证


洁盟现已通过ISO9001质量体系、ISO14001环境管理体系、ISO13485医疗器械管理体系及CE、BSCI、ROHS等100余项国内外权威认证,产品畅销全球120多个国家和地区。


资质认证

ISO9001 质量管理体系认证

BSCI欧盟社会责任体系认证

ISO14001环境管理体系认证

ISO13485医疗器械管理体系认证


2023年广东省名优高新技术产品评选通过正式名单中,洁盟超声波清洗机在技术水平、知识产权、市场影响力、环保情况和产品获得荣誉等五项指标的评审中表现出色,成功获评“广东省名优高新技术产品”。



洁盟以三大品控为基石,以精益制造为引擎,始终把打造卓越品质作为企业高质量发展的不懈追求。未来,洁盟将继续以质量为引领,不断探索新技术、新模式,实现品质与效益的双重飞跃,努力打造中国质造新名片,为构建更加美好的洁净世界贡献洁盟力量。



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